懸浮預熱器窯、預分解窯等新型幹法生產工藝存在一個“通病”——預yu熱re係xi統tong堵du塞sai。堵du塞sai的de發fa生sheng不bu僅jin擾rao亂luan了le窯yao的de熱re工gong製zhi度du，降jiang低di了le窯yao產chan量liang和he熟shu料liao質zhi量liang，而er巨ju處chu理li起qi來lai費fei時shi費fei力li，甚shen至zhi還hai會hui造zao成cheng人ren員yuan傷shang亡wang大da事shi故gu。
　　造成新型幹法生產預熱係統堵塞的主要原因是在預熱器和窯之間的“內部循環”。當窯尾廢氣溫度達到一定值時
，粉塵就粘附在廢氣管道壁上
，而這種粉塵由於吸附了堿、氯、硫liu，故gu粘zhan性xing很hen大da。隨sui著zhe溫wen度du的de上shang升sheng
，粉fen塵chen粘zhan附fu的de數shu量liang和he硬ying度du也ye增zeng加jia了le
，這zhe便bian形xing成cheng結jie皮pi。管guan道dao實shi際ji通tong風feng截jie麵mian就jiu要yao減jian少shao
，有you時shi旋xuan風feng筒tong頂ding部bu的de粘zhan灰hui脫tuo落luo排pai在zai旋xuan風feng筒tong內nei，就jiu使shi旋xuan風feng筒tong下xia部bu堵du塞sai。
        當預熱器內生料和燃料含硫、堿較高時，溫度達到400～600℃時SO2就會轉化為SO3。SO3被生料粉吸收以後生成CaSO4，在860℃下CaSO4熔融並容易與料粉在預熱器底部和窯尾內部結成堿圈。
        預(yu)熱(re)係(xi)統(tong)的(de)結(jie)皮(pi)和(he)堵(du)塞(sai)較(jiao)容(rong)易(yi)在(zai)較(jiao)低(di)級(ji)的(de)兩(liang)個(ge)預(yu)熱(re)器(qi)內(nei)產(chan)生(sheng)，特(te)別(bie)是(shi)較(jiao)下(xia)一(yi)級(ji)旋(xuan)風(feng)筒(tong)是(shi)較(jiao)容(rong)易(yi)發(fa)生(sheng)結(jie)皮(pi)的(de)地(di)方(fang)。在(zai)預(yu)熱(re)器(qi)中(zhong)和(he)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)入(ru)口(kou)處(chu)的(de)沉(chen)積(ji)物(wu)含(han)有(you)較(jiao)高(gao)的(de)硫(liu)酸(suan)堿(jian)和(he)氯(lv)化(hua)堿(jian)

，窯(yao)氣(qi)中(zhong)含(han)有(you)的(de)硫(liu)酸(suan)堿(jian)因(yin)熔(rong)融(rong)凝(ning)聚(ju)而(er)分(fen)離(li)出(chu)來(lai)，形(xing)成(cheng)與(yu)燃(ran)燒(shao)物(wu)質(zhi)和(he)窯(yao)灰(hui)相(xiang)結(jie)合(he)的(de)物(wu)質(zhi)。這(zhe)樣(yang)的(de)熔(rong)融(rong)物(wu)在(zai)生(sheng)料(liao)顆(ke)粒(li)上(shang)形(xing)成(cheng)薄(bo)膜(mo)，使(shi)流(liu)動(dong)惡(e)化(hua)並(bing)在(zai)預(yu)熱(re)器(qi)內(nei)造(zao)成(cheng)堵(du)塞(sai)。
        預熱係統堵塞除上述工藝方麵原因外，還有操作方麵、設備維護方麵的原因。
　　①操作方麵：喂料不均
、生料成分波動、火焰形成不當、窯內還原氣氛
、不完全燃燒等容易造成預熱係統結皮堵塞。
　　②設備維護方麵：窯尾密封處、人孔、冷風閘門等漏風、預熱器內襯剝蝕、翻板閥太緊(不靈活）等也容易造成預熱係統結皮堵塞。 
        新型幹法窯預熱係統發生堵塞後，應立即進行清堵。有關處理方法和步驟有以下幾點：
　　①接到堵塞報告後，應立即考慮采取止料、減煤、慢轉窯等措施。
　　②抓緊探明堵塞情況及堵塞部位。
　　③商定清堵方案、組織人力、物力，統一行動。
　　④如果堵塞較輕微，稍桶即可清堵時，可適當減煤，繼續轉窯；如果堵塞嚴重時

，則停料
，同時慢轉窯。
　　⑤捅堵時，可用壓縮空氣噴槍對準堵塞部位直接桶搗。
　　⑥清堵時，應本著“先下後上”的原則，即先桶下部，後桶上部，保證桶下的物料順暢排走。
　　⑦清堵時，要關小排風機閥門（不得關閉排風機），保持預熱器係統內呈負壓狀態，便於桶堵。
　　⑧捅堵完畢後，進行預熱係統詳細檢查，確保各級旋風筒錐體
、管道、撒料器、閥門等幹淨完好
，確保所有人孔門、捅料孔等密封嚴密，各處壓力、溫度恢複正常。
　　⑨點火、升溫、投料。
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