煆燒石油焦回轉窯普遍應用於碳素加工設備域。

　　將炭質原料在高溫下進行熱處理，除去所含的揮發分，並相應地提高原料理化性能的生產工序稱為煆燒。煆燒的目的是：排pai出chu原yuan料liao中zhong的de水shui分fen和he揮hui發fa分fen，提ti高gao原yuan料liao的de密mi度du和he機ji械xie強qiang度du，提ti高gao原yuan料liao的de導dao電dian性xing能neng，提ti高gao原yuan料liao的de化hua學xue穩wen定ding性xing和he抗kang氧yang化hua性xing能neng
，煆duan燒shao是shi生sheng產chan炭tan製zhi品pin的de前qian列lie道dao工gong序xu，煆duan後hou料liao的de質zhi量liang直zhi接jie影ying響xiang炭tan素su產chan品pin的de質zhi量liang。

　　煆燒石油焦主要用於電解鋁所用的預焙陽和陰、冶金鋼鐵行業生產增炭劑、石墨電、工業矽
、黃磷以及鐵合金等。

　　現有的石油焦煆燒設備普遍采用回轉窯和煆燒窯

，而現有的回轉窯內預熱、duanshaojilengquedaifenbubuheli，daozhitanzhishaosunyanzhong
，erweileqianghuaduanshao，xuyaoxiaohaodaliangdetianranqizuoweishiyoujiaoduanshaoranliao，nengyuanxiaohaoyanzhong，tongshishiyoujiaohanshuiliangguogao，shiyoujiaoshaosun，duanshaojiaozhenmidudi，qiechanshengdehuifenda，daozhiduanshaoshiyoujiaodezhiliangjiangdi。

　　為克服以上缺點，結合國家環保要求，經過多方改進
，提供一種新型煆燒石油焦環保回轉窯。

　　煆燒石油焦回轉窯結構圖中所標識：

　　1、筒體 2

、加料口 3、排料口

　　4、高溫煙氣室 5
、回轉窯體 6
、進料溜槽

　　7、回轉引風機 8、燃料燒嘴 9、燃料送風機

　　10
、窯體送風機 11、除塵器 12、烘幹引風機

　　技術方案：煆燒石油焦回轉窯，包括幹燥裝置和回轉窯。（技術指導白總：）

　　烘幹裝置包括筒體、設置於筒體前端的加料口和後端的排料口
，筒體前端還設置有高溫煙氣室。回轉窯包括回轉窯窯體、設置於回轉窯窯體進料端的進料溜槽和回轉引風機，設置其出料端的燃料燒嘴和燃料送風機
、在回轉窯體的中段設置有至少兩台窯體送風機。其中筒體的排料口與回轉窯窯體的進料溜槽連接。

　　烘幹裝置的後端設置有帶有烘幹引風機的除塵器，除塵器進口與筒體後端連接，除塵器出口與所述回轉窯體的進料溜槽連接。

　　回轉窯窯體送風機為兩台
，一台設置在回轉窯體中段，另一台設置在回轉窯體中段和燃料燒嘴之間。回轉窯體傾角為3-6°，旋轉速度為1-2轉/分鍾。進料溜槽為空氣冷卻溜槽。回轉窯體的直徑為3-4m，長度為60-70m。

　　優點效果：產量大、duanshaoshiyoujiaodeshaosunxiao，zhengchangshengchanshi，buxiaohaoewaideranliao
，xianzhujiangdishiyoujiaodeshaosun，tigaoduanshaoshiyoujiaodezhenmidu，jianshaohuifen，tigaoduanshaoshiyoujiaodepinzhi。