當物料進入回轉窯，因為某些原因而導致其預熱器堵塞並停車時，我們需要及時的找出問題所在，否則對於回轉窯煆燒是非常不利的。
        回轉窯預熱器堵塞停車經分析可知其原因主要在於：1
、分解爐煤粉沒有充分燃燒，物料粘性增加，逐漸積存在錐部
，沒有及時清堵

；2
、旋風筒錐部物料垮落，下料管堵塞
；3

、下料翻板閥長期竄風，下料管本身結皮；4
、下料翻板閥運轉不靈活、卡死。
        針對以上問題並結合回轉窯的實際煆燒
，比較有效的處理方法有：1、根據各級旋風筒負壓值，判斷堵料位置；2
、如果堵料嚴重，防堵清吹係統已失靈，則需人工捅料，此時需特別注意人身安全
，清堵人員需穿戴隔熱防護服

；3、如果故障排除實現不了，需停料、停煤、停窯。嚴禁在堵料停窯4h之內用拉大窯尾排風的方法處理堵料。4
、排除堵料的具體操作有：（1）確認堵料所處方位，自相應較高觀察孔觀察；（2）工作點以下的所有翻板閥打開、工作點以上的所有翻板閥關閉，並用鋼絲繩進行固定
；（3）根據回轉窯預熱器堵料方位
，用高壓風管捅料棒從物料上麵向下處理，特別是結皮的清理；（4）處理故障時不可轉動回轉窯，同時要通知到各個崗位注意安全

，防止衝料凶猛


，造成傷人事故；（5）除清堵需打開捅料孔外，其餘捅料孔和檢查門都處於鎖緊狀態；（6）堵料清除完畢後進行仔細檢查。
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