huizhuanyaodianhuoqiandezhunbeigongzuoyaoxianjianzhadianhuogexitongwanhaoqingkuang，jiexialaijiushishihuizhuanyaoshengwen，jintianwomenzhuyaojiangshuyouguanhuizhuanyaoshengwenshicaozuodebuzhouhexuzhuyideshixiang。
        先要做好回轉窯升溫係統啟動前的所有準備工作。必需保證

，回轉窯的燒成係統已經進行了單機試車和聯動試車且運行正常；煤粉的製備係統能正常工作
；空壓機站工作時無異常情況，，對窯尾、喂料、喂煤、供氣能正常進行；保證高溫風機、窯頭收塵排風機

、篦冷機各風機等各處的入口閥門
，窯頭一次風機的出口閥門全部關閉。
        準備工作完成後要先啟動窯尾廢氣處理收塵係統。如啟動窯尾排風機、調整風門

，控製窯頭負壓為-30Pa左右。
        點(dian)火(huo)要(yao)先(xian)啟(qi)動(dong)窯(yao)頭(tou)燃(ran)燒(shao)器(qi)
，再(zai)啟(qi)動(dong)燃(ran)油(you)輸(shu)送(song)係(xi)統(tong)，較(jiao)後(hou)才(cai)是(shi)點(dian)火(huo)噴(pen)油(you)。但(dan)是(shi)在(zai)這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)需(xu)要(yao)注(zhu)意(yi)的(de)是(shi)，啟(qi)動(dong)窯(yao)頭(tou)一(yi)次(ci)風(feng)機(ji)，調(tiao)整(zheng)風(feng)門(men)開(kai)度(du)10——20%；啟動燃油循環係統
，控製噴油量(噴油量200——300kg/h,油壓>25bar)，使火焰變細，不落油滴，不冒黑煙
，不掃窯皮。；按回轉窯升溫製度升溫。
        點火後要啟動回轉窯輔助傳動機組
，使回轉窯窯體慢轉。先啟動輔助傳動電機1601M2,然後啟動液壓係統1601b
，再然後是間隔回轉窯。
        接下來是啟動高溫風機組(當窯溫300℃時)，依次關閉風門
、啟動稀油站、啟動高溫風機、打開風機執行器。要注意調節廢氣處理排風機
，控製窯頭負壓-30Pa左右。
        啟動窯頭喂煤係統，油煤混燒，啟動窯頭煤粉計量及輸送係統組。剛開始噴煤時以0.5t/h為起點
，操作平穩
，避免燃燒器熄火
，同時調節以、二次風和徑向風與軸向風比例
，保證煤粉充分燃燒；觀察預熱器各點溫度變化情況，調節好係統風量，控製煙室氧氣含量在2%左右；當尾溫生至500℃時，逐步減少喂油量，直至停止供油。
        當尾溫升至500℃左右時，啟動分解爐燃燒器一次風機，隨著窯頭喂煤量增加，依次調節一室、二室、三室冷卻風機風閥開度
，補充煤粉燃燒所缺的氧氣，控製煙室氧含量2%左右。
當尾溫升至800℃左右時，啟動窯主傳組設備。然後啟動1801b液壓擋輪係統。
        在回轉窯升溫操作中要注意提高廢氣處理風機轉速。根據入高溫風機溫度情況啟動窯尾增濕塔噴水係統組，通過調節廢氣處理風機時
，要保持ID風機出口微負壓，還要注意ID風機入口溫度<240℃(生料磨停時)，如過高可開噴水係統

，並轉到自動控製。
信息來自：http://f1979.cn

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