為了達成600噸活性石灰回轉窯生產線的節能目的，根據實際生產情況做一下規定：每生產一噸高活性石灰其能耗需滿足的條件為：熱耗1.25Gcal，電45Kwh
，水1m3
，此標準即為國內先技術水平，同時接近世界先進水平。
        在實施活性石灰回轉窯節能操作時，我們可采取的措施有：
        1、在(zai)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)尾(wei)部(bu)設(she)置(zhi)一(yi)豎(shu)式(shi)預(yu)熱(re)設(she)備(bei)，充(chong)分(fen)應(ying)用(yong)窯(yao)爐(lu)燃(ran)燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)，將(jiang)預(yu)熱(re)設(she)備(bei)中(zhong)的(de)物(wu)料(liao)進(jin)行(xing)預(yu)熱(re)處(chu)理(li)
，令(ling)物(wu)料(liao)在(zai)預(yu)熱(re)設(she)備(bei)中(zhong)有(you)部(bu)分(fen)被(bei)分(fen)解(jie)

，並(bing)提(ti)升(sheng)係(xi)統(tong)產(chan)量(liang)至(zhi)40%
，熱效率提升30%。
        2、在煙氣處理係統內設置鄙視冷卻設備，以降低出自預熱設備的煙氣溫度，在應用了袋式除塵器後，很大程度上節約了電能。
        3、回轉窯的耐火采用選用的是符合耐火磚
，可以促使窯皮溫度降低約40℃以上，以此來對能耗起到一定的降低作用。
        4
、在窯筒、耐火磚兩者間加刷一定太空隔熱塗層，以達到再次降低回轉窯窯皮溫度的目的，較少為60℃
，以此降低石灰回轉窯生產線係統能耗，並達到目前國內同類設備的較低水平。
        以上操作經過實際生產驗證可知，其對降低石灰回轉窯生產線能耗是非常有利的，更多的回轉窯爐相關介紹詳見http://f1979.cn/