多年來
，更換高度磨損的球磨機部件是一個多階段的過程
，筒體、格子板和給礦板在不同的時間更換。這種方式對於小的球磨機可能很好，但對於更大的磨機就有疑問了

，更換襯板作業的準備、完wan成cheng和he清qing理li需xu要yao相xiang當dang多duo的de時shi間jian。他ta們men成cheng功gong地di設she計ji和he實shi施shi了le一yi個ge在zai單dan次ci停ting車che期qi間jian有you效xiao更geng換huan所suo有you高gao磨mo損sun件jian的de方fang法fa，當dang然ran也ye是shi由you於yu增zeng加jia了le鑄zhu件jian的de規gui格ge

、減少了部件的數量以及從RME購買了一台10000lb的襯板機械手，增大了部件的提升能力。從而大大地減少了更換球磨機襯板所需的時間。
        從2004年9月至今
，沒有發生過由於襯板破損而導致的非正常停車，如圖8-10所示。這使得球磨機的運轉率從較佳項目開始時的92.5%，增加到2005年度的95.8%
，如圖8-11所示。所有高磨損部分的襯板壽命已經達到30周以上，更換時間由於使用更大的襯板和更換效率的提高已經從72h減少到52h。
        KUCC根據從襯板使用過程中得到的經驗，已經形成了必須嚴格遵循的襯板管理守則
，如：
        1
、在球磨機排礦端，絕不能跨間隔放置襯板
，也就是說，不能采用雙格子板給單礦漿提升器


；
        2、更換所有的高磨損部件，也就是說
，筒體、格子板和外給礦的襯板不管條件如何
，同時更換；
        3
、保證排礦格子板的條形孔延伸到充填物料以上
；
        4
、保證提升器的入口間隙小於兩個鋼球的直徑。
        再如Freeport印尼公司兩個新選廠采用球磨機
，第三選礦廠是一台Φ10.4m的半自磨機、裝機功率為13000kW和兩台Φ6.1m、裝機功率為6500kW的球磨機；第四選礦廠為一台Φ11.6的半自磨機
、裝機功率為20000kW和4台Φ7.3m、裝機功率為10000kW的球磨機。
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