為保證環保回轉窯耐(nai)火(huo)澆(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)完(wan)好(hao)施(shi)工(gong)，我(wo)們(men)需(xu)要(yao)實(shi)施(shi)的(de)準(zhun)備(bei)工(gong)作(zuo)及(ji)注(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)很(hen)多(duo)，而(er)對(dui)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)的(de)生(sheng)產(chan)來(lai)講(jiang)，耐(nai)火(huo)澆(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)施(shi)工(gong)注(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)卻(que)是(shi)較(jiao)為(wei)重(zhong)要(yao)的(de)，具(ju)體(ti)包(bao)括(kuo)：
        1
、模板。可選用鋼板或硬木板
，且需足夠強度，良好的剛性，不易走形

、不移位、不漏漿。鋼板模需要塗脫模劑
，木模板需要塗防水劑。
        2
、水灰比。攪拌澆注料時加水量需嚴格按照要求實施，確保施工特性前提下
，加水量可少不可多。
        3、攪拌。回轉窯運轉中澆注料的攪拌時間較少不低於5分鍾，切位強製式攪拌機。攪拌時應先幹混攪拌，再加入80%用量的水攪拌
，然後根據幹濕情況緩慢加入剩餘水並繼續攪拌，直至符合生產需要為止。注意：攪拌不同澆注料前需先對攪拌機進行清洗。
        4、澆注料的使用。通常澆注料的應用為整桶或整袋
，攪拌後的澆注料需在短時間（30min）內用完
，高溫幹燥環境中更需要縮短此時間
，已出現初凝或結塊的澆注料不可倒入模框內，也不可在加水攪拌使用。
        5、振動。倒入模框後的澆注料需立刻用振動棒振實
，每層高度應小於300mm，振動間距以250mm為(wei)宜(yi)。在(zai)此(ci)過(guo)程(cheng)中(zhong)盡(jin)可(ke)能(neng)避(bi)免(mian)觸(chu)及(ji)錨(mao)固(gu)件(jian)
，不(bu)得(de)損(sun)傷(shang)隔(ge)熱(re)層(ceng)，且(qie)不(bu)能(neng)在(zai)同(tong)一(yi)位(wei)置(zhi)久(jiu)振(zhen)或(huo)重(zhong)振(zhen)，當(dang)出(chu)現(xian)澆(jiao)注(zhu)料(liao)表(biao)麵(mian)返(fan)漿(jiang)時(shi)需(xu)緩(huan)慢(man)抽(chou)出(chu)振(zhen)動(dong)棒(bang)
，避(bi)免(mian)澆(jiao)注(zhu)料(liao)層(ceng)出(chu)現(xian)離(li)析(xi)或(huo)空(kong)洞(dong)現(xian)象(xiang)。
        6、大麵積施工。大麵積施工需要分塊進行，每塊澆築區麵積以1.5㎡為宜，膨脹縫要按照設計要求預留，不可遺漏
，膨脹縫位於錨固件間隔的中間位置，可選用6-8mm厚木板來製作
，其斷麵距模板的距離為40-60mm，膨脹用木板應進行有效固定
，防止在澆注料施工過程中出現易位。
        7、錨固件的焊接。工作麵上劃出網格線，在網格線接點處焊接錨固件
，其根部為滿焊。
        以上則是豫暉針對回轉窯耐火澆注料施工需注意問題進行的詳細介紹，更多相關介紹詳見：http://f1979.cn/
 

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