自1997年末開始對回轉窯升溫曲線進行調整，保持180h總焙燒時間不變，對各溫度區間範圍及升溫速率進行調整。在1998年正式將新曲線納入操作標準。經過兩年多的運行，焙燒升溫曲線更加合理，陽理化指標明顯改善，質量穩定


，滿足了電解生產需要。
        以上操作中比較明顯的改進有：
        1、火道溫度差明顯減小。執行新曲線以後
，調整工能按設定曲線升溫
，改變了以往“趕”溫度的被動局麵。火道間溫差基本保持在±30℃以內，從調整前後設定的回轉窯溫度、實(shi)際(ji)火(huo)道(dao)溫(wen)度(du)及(ji)相(xiang)鄰(lin)火(huo)道(dao)溫(wen)度(du)差(cha)值(zhi)來(lai)看(kan)。火(huo)道(dao)溫(wen)差(cha)的(de)減(jian)小(xiao)，不(bu)但(dan)降(jiang)低(di)了(le)因(yin)溫(wen)度(du)梯(ti)度(du)產(chan)生(sheng)的(de)熱(re)應(ying)力(li)，還(hai)對(dui)降(jiang)低(di)陽(yang)裂(lie)紋(wen)率(lv)有(you)一(yi)定(ding)的(de)促(cu)進(jin)作(zuo)用(yong)，還(hai)可(ke)以(yi)令(ling)製(zhi)品(pin)質(zhi)量(liang)達(da)到(dao)均(jun)勻(yun)一(yi)致(zhi)，曲(qu)線(xian)調(tiao)整(zheng)後(hou)陽(yang)主(zhu)要(yao)理(li)化(hua)指(zhi)標(biao)標(biao)準(zhun)偏(pian)差(cha)遠(yuan)低(di)於(yu)調(tiao)整(zheng)前(qian)。
        2、zhongwenshengwensulvdeyikongzhi。tiaozhengqiandehuizhuanyaobeishao，zhongwenjieduanbeifengezailianggehuoyanzhouqi
，yiluhouyouyujiarefangshidebianhua，shengwensulvtaikuai。tiaozhenghoujiangqikongzhizaiyigezhouqinei，shengwensulvmingxianjiangdi。qijieguotigaoleyangxijiaoliang
，kangyaqiangduyesuizhitigao。
        3、高溫及保溫時間控製適中
，有效的降低能耗。焙燒熱處理溫度高
，對製品內部微晶的生長比較有利，同時對降低陽電阻率、提升抗氧化性都有一定的作用。但過高的溫度則會產生副作用。所以，在滿足陽理化反應
、製品性能均勻統一的較低條件時，即製品達到1050℃時，就可以停止升溫進入保溫階段。對於現有爐室條件及產品，高溫達到1180-1200℃就可滿足需要，較高溫度應低於1220℃。保溫時間平均在16h。這樣就可以降低煤耗，並保持適度高溫，避免火道過燒信息的產生，同時提升回轉窯爐體應用壽命。
        4、曲線調整後的陽質量。曲線調整後，陽主要理化性能明顯提升，且趨於穩定。電阻率達到一級品要求的陽比例遠高於調整前

，調整前為17%-48%，調整後可達到70%以上。電解使用性能良好
，殘平整、規則。經測算，回轉窯運行時陽消耗在450kg/t
，在國內處於較好水平。
文章來源於：http://f1979.cn/

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