焙燒溫度是決定回轉窯焙bei燒shao產chan品pin質zhi量liang好hao壞huai的de因yin素su之zhi一yi。在zai陽yang焙bei燒shao中zhong我wo們men可ke以yi知zhi道dao焙bei燒shao陽yang的de性xing能neng和he溫wen度du間jian有you著zhe較jiao明ming顯xian的de關guan係xi。在zai較jiao低di溫wen度du下xia焙bei燒shao出chu的de陽yang，其qi比bi電dian阻zu和he在zaiCO2氣流中的破壞度都大。
        工藝參數對焙燒溫度的影響除外，陽溫度的上升速度也有一定聯係

；升溫速度越快，坯料體積的溫差就越大，收縮不均衡，內應力也越大
，而這種內應力在低溫時能引起塑性變型，高溫時就能引起裂紋。
        從cong煉lian焦jiao化hua學xue中zhong得de知zhi，隨sui著zhe燃ran料liao加jia熱re速su度du的de提ti高gao，殘can焦jiao量liang減jian少shao，而er揮hui發fa分fen排pai出chu量liang增zeng加jia。將jiang此ci情qing況kuang移yi到dao回hui轉zhuan窯yao的de焙bei燒shao中zhong，可ke說shuo明ming為wei什shen麼me燒shao結jie時shi強qiang度du降jiang低di和he焙bei燒shao速su度提高時孔度增大。但是在焙燒曲線的不同溫度範圍內，加熱速度的影響是不同的。在液體產物蒸餾和形成半焦階段，即在溫度400-500℃之間，必須緩慢升溫。在1550-1100℃範圍內
，即升溫速度較好不超過5℃/h，然而實際上，也把回轉窯焙燒的效率，看做是重要因素，因此，這樣的升溫速度還是相當高的。
        除上述因素外，回轉窯焙燒條件對被燒產品的質量也有明顯影響，這些條件先決定於爐室和爐箱的結構、爐箱中坯料的位置、填充料的物理性質和顆粒組成、氣體介質、爐的狀態等。
        在理想情況下
，焙燒製品各麵都應加熱均勻，隻兩麵加熱的情況應盡量少。隻有這樣，才能保證收縮均勻
、裂紋較小。
        對陽焙燒回轉窯爐的主要結構要求：確保達到規定的焙燒溫度，在整個爐箱高度和截麵上溫度分布均勻，實現規定的焙燒曲線。
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