在對含鈷8/%、錳19%的複雜含鈷硫化物進行的回轉窯煆燒生產中,根據實際情況我們不但提出了“預浸脫錳-硫酸化焙燒-浸出-萃取”的工藝,同時根據預浸脫錳和硫酸化焙燒還進行了詳細的實驗分析與考察,總結其經驗如下:
1、可控製回轉窯煆燒鈷硫化物時硫酸的加入量,以實現鈷、錳的浸出分離,在反應時間1h,硫酸用量180kg/t濕料條件下,錳的浸出率可達到85%以上,鈷浸出率較低;
2、通過兩段逆流浸出可有效提高溶液中錳濃度,降低鈷含量,溶液中錳含量可提高到70g/L,鈷含量降至0.004g/L,錳浸出率達到85%以上;
3、回轉窯硫酸化焙燒過程中焙燒溫度和焙燒時間均是影響鈷浸出率的重要條件,在反應溫度400-500℃、反應時間1h條件下焙燒,鈷的浸出率可達到95%以上。
由you此ci可ke見jian,我wo們men所suo進jin行xing的de回hui轉zhuan窯yao鈷gu硫liu化hua物wu的de實shi驗yan還hai是shi有you一yi定ding的de可ke行xing性xing的de,為wei了le進jin一yi步bu獲huo取qu更geng好hao的de浸jin出chu工gong藝yi,相xiang信xin會hui有you更geng多duo的de廠chang家jia為wei此ci進jin行xing深shen入ru的de分fen析xi與yu探tan索suo,豫yu暉hui公gong司si將jiang持chi續xu為wei您nin提ti供gong較jiao新xin消xiao息xi。
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