當物料進入到回轉窯時
，會因為高溫作用而產生一係列的物理或是化學變化，然後燒製成孰料
，而這些變化所處的空間被稱為“帶”
，按照溫度
、特性等的不同

，可以分為幹燥、預熱
、碳酸鹽分解
、放熱反應、燒成和冷卻。而這些帶的劃分是人為的，那麼具體的各帶的溫度控製



、生產工藝等情況具體如下：
        1、幹燥帶
        此帶物料的溫度一般為20-150℃，氣體溫度在200-400℃，當含水分生料漿進入回轉窯時

，會被熱氣流加熱，隨著溫度的升高
，其水分會不斷減少，直至全部蒸發才會被送入到預熱帶。
        2
、預熱帶
        預熱帶物料溫度控製在150-750℃，氣體溫度控製在400-1000度，進入預熱帶物料的溫度上升非常迅速，比如粘土
，其有機物就會進行相應的幹餾和分解，同時還會進行脫水反映。
        3
、碳酸鹽分解帶
        此帶物料和氣體溫度分別為750-1000和1000-1400℃，此ci時shi的de物wu料liao由you於yu所suo處chu環huan境jing溫wen度du較jiao高gao

，其qi運yun行xing速su度du也ye較jiao快kuai，因yin此ci物wu料liao的de分fen解jie與yu化hua合he變bian化hua也ye將jiang開kai始shi
，但dan是shi這zhe個ge過guo程cheng是shi比bi較jiao長chang的de，因yin此ci分fen解jie帶dai長chang度du占zhan回hui轉zhuan窯yao總zong長chang的de比bi例li就jiu會hui比bi較jiao大da。
        4

、放熱反應帶
        放熱反應帶的物料溫度為1000-1300℃
，氣體溫度為1400-1600攝(she)氏(shi)度(du)。在(zai)此(ci)階(jie)段(duan)的(de)物(wu)料(liao)由(you)於(yu)升(sheng)溫(wen)比(bi)較(jiao)迅(xun)速(su)
，因(yin)此(ci)其(qi)所(suo)占(zhan)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)長(chang)度(du)的(de)比(bi)例(li)較(jiao)小(xiao)，而(er)經(jing)過(guo)碳(tan)酸(suan)鹽(yan)分(fen)解(jie)的(de)氧(yang)化(hua)鈣(gai)等(deng)物(wu)質(zhi)將(jiang)會(hui)與(yu)其(qi)他(ta)氧(yang)化(hua)物(wu)進(jin)行(xing)固(gu)相(xiang)反(fan)應(ying)，形(xing)成(cheng)孰(shu)料(liao)礦(kuang)物(wu)。
        5、燒成帶
        此帶物料溫度為1300-1450-1300℃。此時物料是直接受火焰加熱的，同時呈液相

，直至溫度上升至1450攝氏度，液相量仍然處於上升趨勢
，而遊離的氧化鈣則會被快速的吸收
，進而完成孰料的煆燒。
        6
、冷卻帶
        冷卻帶孰料的溫度是處於下降趨勢的，其較高溫度為1300℃
，當液相變為堅固的灰黑色顆粒時才會進入到冷卻機進行再次冷卻。
        以上則是豫暉針對回轉窯煆燒過程中各個溫度帶的劃分及控製情況進行的分析，詳細信息可參考：http://f1979.cn/