襯板在濕法磨礦球磨機中應用時
，因會受到來自磨球的衝擊、物料、腐蝕等多方麵的磨損作用
，因此其磨損率要遠高於幹法磨損率。也正是因為這個原因，襯板材質的要求變得更加嚴苛。
        用於濕磨的球磨機襯板其材質必須具備超強的硬度、kangchongjimosunxing
，tongshihaiyaojubeijiaohaoderenxing，yicijianshaochenbanyinchongjierchanshengdeduanlie。namexinyanfadeqiumojishifamokuangchenbansuoxujubeideshejiyaoqiuyou：
        1、碳含量需控製在0.7-0.9%之(zhi)間(jian)。這(zhe)是(shi)因(yin)為(wei)碳(tan)含(han)量(liang)對(dui)於(yu)鋼(gang)來(lai)講(jiang)是(shi)有(you)很(hen)大(da)的(de)影(ying)響(xiang)的(de)，在(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong)需(xu)保(bao)證(zheng)其(qi)不(bu)出(chu)現(xian)大(da)量(liang)碳(tan)化(hua)物(wu)的(de)同(tong)時(shi)維(wei)持(chi)碳(tan)含(han)量(liang)的(de)增(zeng)長(chang)，以(yi)此(ci)來(lai)增(zeng)強(qiang)鋼(gang)硬(ying)度(du)
，減(jian)弱(ruo)設備的磨損情況。
        2、鉻、錳、矽在鋼內的作用就是提高淬透性，其含量不論是過高還是過低都會影響球磨機襯板的製作，從而減弱襯板的韌性。因此鉻、錳、矽恰當的控製量為1.3-1.6%、0.9-1.4%、0.8-1.3%。
        3、鋼中銅的含量較好控製在0.5-0.6%。這是因為銅具備提高鋼電電位、增強鋼的耐蝕性的特性，如果含量過高則會因為其具備抑製奧氏體冷卻轉變速度的特性而增加鋼內奧氏體量
，對於球磨機襯板的耐磨
、耐腐蝕性都很不利。
        4
、稀土矽鐵加入量在0.8-1.2%較合適。由於稀土具備脫氧、脫硫、細化晶粒的功效
，因此對於濕磨球磨機襯板來講是非常重要的。
        由此可見，在進行濕法球磨機襯板的製作時，其工藝要求是非常嚴格的


，詳細的球磨機製作工藝可參考：http://f1979.cn/