在設備運行了比較長的時間以後，回轉窯設備胴體是會出現不同程度的開裂象的，從而影響到回轉窯係統的正常運轉。
        weilegenghaodejiejuehuizhuanyaodongtikailie
，womenxuyaosuoduanshebeidexiulishijian，tongshihaiyaojiangdiyunxingchengbenyijigenghuandongtisuodailaidebubianzhichu

，zonghekaolv，duoshuchangjiahaishihuicaiquliewenhanjiecaozuolaijinxingchuli，genjuyiwangliewenchulijingyan，xiandui回轉窯胴體裂紋處理方法進行總結
，具體包括：
        1、在回轉窯溫度降至可進行人工操作時
，先打掉開裂處的耐火磚然後進行徹底清理。
        2、對裂紋周圍進行打磨、探傷操作，然後確定出實際的裂紋長度以及起始點，然後利用磁力鑽將裂孔兩端鑽一定大小的止裂孔，其具體大小決定於裂縫。
        3
、在回轉窯胴體外部裂紋處
，搭建操作台及防雨棚。
        4、用碳弧氣刨窯爐內部裂紋處進行坡口處理

，而具體的深度由開裂地方的薄厚決定
，而坡口也需要進行打磨處理。
        5
、對回轉窯內坡口進行焊接，他不需要注意的是焊接操作前需對焊條進行幹燥處理，其時間需要大於2小時，同時還要對焊接部位進預熱，避免焊接時出現氣孔，而堆焊則需要與同筒內壁在一水平線。
        6、在對回轉窯外部開裂區域焊接時
，需要先將其轉至上部

，然後按照內部焊接操作依次進行。
        7
、一切焊接完成後，利用鋼板製成的加強筋在外部開裂處沿環向均勻焊接，而鋼板長度方向需進行滿焊，軸向處不進行焊接操作。
        8、焊接完成後
，堆焊焊縫進行再次加熱至150度以上，然後進行保溫操作
，以及內部耐火磚的砌築，待檢查無問題時就可以進行開機準備了。

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