參考我國水泥回轉窯的實際生產經驗

，在氧化鋁焙燒型回轉窯中熱交換器的傳熱麵積與窯的內表麵積之比可以控製在1-1.2比較合適
，而在氧化鋁熟料型回轉窯內，則需要控製在0.16-0.2範圍內較為合適。
        關於回轉窯生產中的熱交換所處的地方，在氧化鋁焙燒窯中，其熱交換器離推料螺旋設備是非常近的
，熱交換器長度在10-18米，以熱端氣流溫度低於750-800度為較恰當的。氧化鋁熟料回轉窯中熱交換器裝置是存在於刮料器之前的，距離窯尾約有12-13m，熱交換器自身長約9-11米，其中格子板的長度在5-7米，格子板之前安裝有揚料板，長度為3-4米。
        在回轉窯的實際運轉中
，我們需要嚴重控製熱交換器材料的選取，因為我們在選取的過程中，需要選擇耐熱性
、抗(kang)氧(yang)化(hua)性(xing)較(jiao)強(qiang)的(de)材(cai)質(zhi)
，因(yin)為(wei)實(shi)際(ji)運(yun)轉(zhuan)中(zhong)會(hui)存(cun)在(zai)很(hen)大(da)的(de)摩(mo)擦(ca)，因(yin)此(ci)也(ye)需(xu)要(yao)有(you)較(jiao)強(qiang)的(de)耐(nai)磨(mo)損(sun)功(gong)用(yong)，其(qi)強(qiang)度(du)和(he)硬(ying)度(du)也(ye)是(shi)必(bi)須(xu)夠(gou)強(qiang)的(de)。在(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong)，離(li)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)熱(re)端(duan)較(jiao)近(jin)的(de)設(she)備(bei)可(ke)以(yi)選(xuan)用(yong)鉻(ge)錳(meng)氨(an)鋼(gang)或(huo)者(zhe)是(shi)耐(nai)熱(re)的(de)鋁(lv)鐵(tie)。在(zai)實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)過(guo)程(cheng)中(zhong)，為(wei)了(le)節(jie)能(neng)耐(nai)熱(re)鋼(gang)材(cai)的(de)使(shi)用(yong)，通(tong)常(chang)隻(zhi)有(you)在(zai)熱(re)端(duan)的(de)地(di)方(fang)選(xuan)用(yong)耐(nai)熱(re)鋼(gang)及(ji)耐(nai)熱(re)鋁(lv)來(lai)進(jin)行(xing)製(zhi)造(zao)

，其(qi)餘(yu)的(de)地(di)方(fang)則(ze)是(shi)選(xuan)用(yong)普(pu)通(tong)的(de)鋼(gang)材(cai)來(lai)進(jin)行(xing)製(zhi)造(zao)。
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