針對回轉窯內襯損(sun)壞(huai)的(de)四(si)種(zhong)原(yuan)因(yin)
，上(shang)文(wen)中(zhong)我(wo)們(men)做(zuo)了(le)詳(xiang)細(xi)的(de)介(jie)紹(shao)，本(ben)文(wen)我(wo)們(men)將(jiang)講(jiang)述(shu)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內(nei)襯(chen)澆(jiao)注(zhu)工(gong)藝(yi)落(luo)後(hou)和(he)錨(mao)鉤(gou)強(qiang)度(du)不(bu)夠(gou)的(de)解(jie)決(jue)辦(ban)法(fa)
，從(cong)而(er)延(yan)長(chang)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內(nei)襯(chen)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。
        一
、優化回轉窯澆注工藝
        經過與原料廠家
、大(da)修(xiu)部(bu)門(men)對(dui)該(gai)問(wen)題(ti)的(de)共(gong)同(tong)探(tan)討(tao)，較(jiao)確(que)定(ding)將(jiang)原(yuan)有(you)兩(liang)條(tiao)澆(jiao)注(zhu)料(liao)之(zhi)間(jian)的(de)直(zhi)縫(feng)施(shi)工(gong)修(xiu)改(gai)為(wei)有(you)錯(cuo)台(tai)的(de)施(shi)工(gong)縫(feng)
，阻(zu)擋(dang)在(zai)高(gao)溫(wen)條(tiao)件(jian)下(xia)高(gao)溫(wen)炭(tan)粉(fen)由(you)施(shi)工(gong)縫(feng)進(jin)入(ru)輕(qing)質(zhi)料(liao)層(ceng)。回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內(nei)襯(chen)新(xin)施(shi)工(gong)簡(jian)圖(tu)見(jian)圖(tu)4。此項措施較明顯地改善了內襯的使用狀況，次采用就使回轉窯內襯的使用壽命提高到了440天以上。
      

        二、提高回轉窯錨鉤的強度
        對於該問題我們采取的措施是將回轉窯鍛燒帶處的錨鉤數量在原來的基礎上增加20%，並將部分錨鉤的直徑由原來的10mm加粗為14mm，從根本上增加內襯與回轉窯筒體的附著強度。同時對每次錨鉤的焊接質量進行了督促驗收。
        文章來自：豫暉回轉窯網http://f1979.cn/
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