回轉窯為由鋼板製造的圓筒(一般直徑3~6米,長50~180米)內,襯以耐火材料,放在有斜坡的托輥上,並可連續轉動,對原料或爐料進行加熱煆燒(或燒結)的熱工設備。1885年出現的水泥回轉窯,經過大型化和結構改進,經過濕法、半幹法或老式幹法水泥生產,直到新型幹法水泥生產,都離不開回轉窯筒體。水泥回轉窯筒體,原料從上端(窯尾)裝入進料端的後窯口,向低端回轉移動完成燒成後,從下端(窯前)的前窯口出窯。中間經過預熱帶、分解帶、後過渡帶、燒成帶、前過渡帶和卸料帶等區段。各區段的工作條件不同,采用的耐火材料各異。火焰溫度高達1600攝氏度以上的燒成帶采用堿性磚(直接結合鎂鉻磚、低鉻鎂鉻磚、特種鎂鉻磚等),過渡帶采用尖晶石磚,分解帶采用抗剝落高鋁磚,溫度較低的部位采用黏土磚。
回轉窯除用於水泥熟料的燒製外,還用於活性石灰的煆燒、礦石的焙燒、耐火原料的煆燒、鐵礦石球團的燒結、城市廢棄物的焚燒,以及用於有色冶金和化工行業。
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