要想實現水泥回轉窯係統的工作正常,操作穩定,就必須設定合理的熱工工藝參數。根據NH-600t/d水泥回轉窯的性能特點,並考慮到在煆燒低質量石灰石時,物料的分解溫度有所下降,液相出現提前,由於R2O及微量元素有所提高,液相粘度和表麵張力降低,使C3S形成速度加快等多種因素,結合以往水泥回轉窯的實際操作經驗,確定窯係統主要控製點熱工控製參數。
在水泥回轉窯的煆燒過程中,由於采用低質量石灰石配料R2O相對含量較高,為避免窯尾煙室、上升煙道因堿富集而結皮、堵塞的出現,就必須實現係統的R2O冷凝、揮發內循環平衡。不論是窯速、排風、尾溫或是喂煤、喂料等的波動都是破壞水泥回轉窯內循環平衡的重要因素。因此,保持窯係統的熱工穩定、提高窯速、改善通風、控製尾溫就顯得尤為重要,在水泥回轉窯內實行“薄料快燒”操作後,可以很明顯看出其預熱器係統的結皮以及堵塞現象得到了緩解。
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