針對水泥廠燒成車間回轉窯窯尾係統的燃燒特性，提出應用熱管換熱器的技術設計方案，用熱管餘熱鍋爐將由回轉窯排出的廢氣餘熱進行回收
，產生的壓力為3千克/立方厘米的蒸汽1100千克/hr。同時用高效收塵器減少飛灰損失，達到排放標準，使物料熱耗降低。其具體工藝流程如圖所示：

        之zhi所suo以yi對dui此ci水shui泥ni廠chang回hui轉zhuan窯yao采cai取qu這zhe樣yang的de方fang案an，是shi由you於yu其qi所suo具ju有you的de優you點dian對dui於yu水shui泥ni廠chang回hui轉zhuan窯yao的de煆duan燒shao非fei常chang有you利li。熱re管guan鍋guo爐lu回hui收shou預yu熱re，可ke以yi使shi每mei小xiao時shi獲huo得de1100千克/hr的蒸汽
，以全年運轉率80%來計算，則全年可獲得收益約50萬元。回轉窯內熱管餘熱鍋爐以及附屬設備的總投資約20餘萬元，加上為減少進入熱管餘熱鍋爐的含塵量，在熱管鍋爐前預置的高效旋風收塵器，約合10萬元，總計約30餘萬元，由此可以看出設備的投資可以在短時間內得到回收。
        為了符合環境保護的要求，回轉窯窯尾排放氣體的含塵率不能大於150毫克/立(li)方(fang)米(mi)，為(wei)此(ci)需(xu)要(yao)窯(yao)尾(wei)安(an)裝(zhuang)增(zeng)濕(shi)塔(ta)和(he)電(dian)收(shou)塵(chen)器(qi)或(huo)是(shi)使(shi)用(yong)高(gao)效(xiao)袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)，利(li)用(yong)前(qian)者(zhe)除(chu)塵(chen)，一(yi)次(ci)投(tou)資(zi)大(da)
，利(li)用(yong)後(hou)者(zhe)，出(chu)窯(yao)廢(fei)氣(qi)溫(wen)度(du)較(jiao)高(gao)


，不(bu)能(neng)直(zhi)接(jie)進(jin)入(ru)袋(dai)式(shi)收(shou)塵(chen)器(qi)，需(xu)要(yao)降(jiang)溫(wen)，如(ru)摻(chan)入(ru)冷(leng)風(feng)，此(ci)時(shi)，排(pai)風(feng)機(ji)負(fu)荷(he)增(zeng)加(jia)
，電(dian)耗(hao)增(zeng)加(jia)，而(er)經(jing)過(guo)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)熱(re)管(guan)餘(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)時(shi)，廢(fei)氣(qi)溫(wen)度(du)可(ke)降(jiang)至(zhi)200度左右，可直接進入玻纖布袋除塵器，使流程簡化，並減少投資。
        目前為止，此種回轉窯熱管鍋爐回收餘熱生產線還處於施工階段
，但是在不久的將來
，將會大量投入生產中，也會帶來更大的收益。
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